Мебель и другие изделия из дерева своими руками: чертежи скамеек, столов, качелей, скворечников и других предметов быта (85+ фото & видео)

Выбор пиломатериалов

Резные столы могут быть изготовлены из различных пород древесины. И выбор сорта дерева во многом будет зависеть от назначения стола и места его установки.


  1. Липа. Мягкая светлая структура липы прекрасно подходит для резьбы. Столы из мягкой древесины требуют больше внимания при защитной обработке.
  2. Сосна. Недорогой и востребованный материал для изготовления резной мебели. Несмотря на то, что сосна считается мягкой породой, после обработки антисептиками и покрытия лаком этот материал прекрасно подойдет даже для условий кухни.
  3. Орех. Надежная, тяжелая древесина ореха прекрасно подходит для проектирования и изготовления высокопрочной мебели. Столы из этого дерева красивы и добротны.
  4. Дуб. Твердая высокопрочная порода, отличается высокой стойкостью к влаге, не деформируется и не трескается. Надежные кухонные обеденные или письменные столы из массива дуба прослужат не одно поколение.

    Вариант декора и узора резного стола из дуба

  5. Гевея. Дерево тропических лесов, прекрасно переносит влажность и перепады температур. Это очень популярный сорт дерева для изготовления износостойких кухонных столов. При этом купить его можно по доступной цене.
  6. Махагони (красное дерево). Применяется для изготовления высококачественных столов и мебели. Древесина красного дерева имеет характерный выраженный рисунок и оттенок. Махагони прекрасно обрабатывается и режется.
  7. Венге. Прочная дорогостоящая древесина с изысканным темным цветом и стойкостью к нагрузкам, влаге, повреждению насекомыми.

Также из твердых пород древесины стоит отметить: бук, ясень, вишню. А особо прочные дорогостоящие столы изготавливают из тиса, белой акации, кизила.

Затейливость, породненная с красотой

Стоит лишь заняться поиском безошибочной приметы достатка в доме, свидетельства состоятельности владельца, и мебель сразу попадает в поле зрения. Если резная мебель сделана своими руками, то она хранит в себе не только тепло рук мастера, но и особый свет его творческого духа, художническую зоркость взгляда. Мало что может сравниться по красоте, затейливости и изящности с резной мебелью

Гармония линий, строгое соблюдение пропорций, магнетическое своеобразие сразу привлекают к ней внимание вне зависимости от того, где она находится: в гостиной или на кухне

На практике резная мебель имеет немало преимуществ по сравнению с мебелью мягкой. Достаточно протереть древесину губкой, смоченной водой, либо влажной тряпкой, и она сияет, как будто только что потянута лаком. Мягкая мебель ведет себя иначе: она обладает способностью довольно быстро засаливаться и рваться. Пыль с нее нелегко удалить даже пылесосом. За свою жизнь человек вполне может истрепать три комплекта мягкой мебели и отвезти потом на дачу.

А самое главное, пожалуй, заключается в том, что превосходную резную мебель можно изготовить в домашних условиях, используя лишь те инструменты, что есть под рукой. В былые годы наши столяры-краснодеревщики, изготавливая резные составляющие части, работали обыкновенными инструментами и добивались поразительных результатов. У мастеров получались великолепные шедевры настоящего искусства! Сейчас есть больше возможностей для изготовления качественной резной мебели, чем это было в прошлом.

Технология производства и изготовления мебели из дерева

Полный цикл производства мебели из дерева включает следующие этапы:

Этап 1. Подготовка рабочего эскиза. На данном этапе технологи разрабатывают объемные модели и рабочие чертежи будущего изделия.

Этап 2. Подготовка древесины к производству. На данном этапе происходит выбор типа древесины, а также просушивание массива дерева в течение 10 дней, пока его влажность не опустится до 80% от первоначальных показателей.

Этап 3. Роспуск мебельного щита с помощью многопильной машины. На данном этапе удаляется кора и доска разрезается на заданные размеры.

Этап 4. На станке для поперечной резки удаляются сучки, смоляные карманы, кривые участки и другие дефекты.

Этап 5. Сращивание брусков по длине – подготовка ламелей. Деревянные заготовки выкладывают на стол, выравнивают по краю и прижимают прессом сверху и по бокам. По достижении запрограммированной длинны ламели обрезаются и отправляются на пресс.

Этап 6. Склеивание ламелей. Ламели подвергаются двусторонней шлифовке и склеиваются на веерном прессе с учетом направляющих волокон. Время для склеивания составляет 40-50 минут.

Этап 7. Формирование щита нужного размера с помощью ленточно-делительного станка.

Этап 8. Простругивание ламеля с двух сторон на рейсмусовом станке.

Этап 9. Распиливание мебельного щита по нужной толщине с помощью калибровально-шлифовочной машины.

Этап 10. Для создания дополнительной прочности массив из дерева отделывают шпоном.


Этап 11. Развертка крепежных отверстий на сверлильно-присадочном станке. Производство отдельных частей мебели осуществляется на автоматизированных станках по заданным параметрам. Такие станки делают все необходимые разрезы, вырезы и кромку из шпона.

Этап 12.  Готовые изделия подвергаются контрольной проверке на предмет дефектов и брака.

Этап 13. Все детали шлифуются 3 раза для придания идеальной гладкости изделия.

Этап 14. Покрытие лаком и покраска мебели в соответствии с заданным дизайном.

Этап 15. Высыхание изделия.

Этап 16. Упаковка изделия и отправка на склад готовой продукции. Помимо полного цикла, существует и короткий производственный цикл. Это когда сырьем для производства изделий из дерева служат уже готовые просушенные щиты, которые шлифуются, распиливаются на определенные детали, собираются и покрываются лаком.

Мебель, окна, двери в интерьере

Самый простой способ использовать дерево – отказаться от пластиковых рам, поставить деревянные двери, приобрести мебель из цельного массива. Этот материал обладает способностью дышать. Деревянные рамы на окнах позволят поддерживать в комнате приятную для жизни атмосферу.

Мебельный гарнитур из натуральной древесины способен придать любой квартире ощущение добротности, достатка, выступить самостоятельным украшением дома. Правда, не каждый может позволить себе такую роскошь. Однако даже несколько предметов способны изменить облик современной квартиры. Очень выгодно смотрятся в любом интерьере:

  • журнальный столик, для отделки поверхности которого применена техника маркетри или спилы ценных пород;

  • кресло, выдолбленное из цельного массива;

  • деревянные подставки для домашних растений;

  • открытые полочки.

Вариант декорирования дизайна деревом

Современный декор из дерева своими руками

Идея декора деревом своими руками

Поэтому, если нет возможности обставить свое жилье дорогой мебелью, достаточно приобрести одно-два изделия, или украсить уже имеющуюся мебель, применив декоративное дерево для интерьера, своими руками.


Что касается дверей – то вариантов множество. Для того, чтобы изолировать помещения, можно установить:

  • Сплошные двери, выполненные из натуральной доски;

  • Наборное из реек полотно;

  • Двери с остеклением;

  • Раздвижные двери;

  • Двери-«ширма» в общей комнате, складывающиеся «гармошкой».

Два последних варианта позволяют существенно экономить пространство небольших помещений. Изготовить такие двери можно своими руками, или заказать у опытного мастера.

Декорирование деревом своими руками

Красивый декор из дерева

Подробный процесс резьбы по дереву

Резная мебель всегда была символом солидности и успеха ее обладателей. Какие предметы быта можно сравнить с пластикой, элегантностью и эстетичностью резной мебели? Вероятно, вы не сразу сможете дать ответ на этот вопрос. А если вы изготовите такую мебель самостоятельно, то поднимите собственное реноме в глазах, как своих родных, так и посторонних людей.

Перед тем, как начать работу над деревом, следует его тщательно подготовить. Лучше всего произвести его заготовку в период с осени до середины зимы. В это время сок внутри дерева перестает циркулировать, и материал не будет трескаться. Далее следует высушить древесину. Если вы не заготавливаете, а покупаете материал, то выбирайте дуб, карагач, липу, ольху или березу.

Резьба по дереву своими руками выполняется при помощи таких инструментов, как стамеска, дрель, лобзик, напильник, рашпиль и многих других.

С помощью круглопильных станков доски для резьбы раскраиваются. Далее на рейсмусовых или фуговальных станках их стругают. Если ширину заготовки необходимо увеличить, то дощечки склеивают клеем ПВА.

После того, как их склеили, они строгаются, и происходит ручная зачистка. Чтобы дощечки имели ровную форму, их циклюют. Никогда при шлифовке досок не используйте наждачную бумагу. Далее обработанную дощечку крепят на верстаке и наносят разметку будущего рисунка, при этом используется простой карандаш.


После того, как вы нанесли разметку, начинайте вырезать детали. При работе над крупными деталями используйте для закрепления станок. Если вы вырезаете небольшие детали, можно это делать на столе. Закончили вырезание – начинайте сборку. В этом случае дощечки крепятся с помощью шурупов.

Далее вытрите пыль на изделии. Причем сделать это нужно несколько раз влажной тряпкой. Дайте изделию высохнуть. Пусть оно постоит 3 часа на воздухе. После этого берите нитролак с политурой и покройте им изделие. Сохнуть все это должно в течение суток. Далее следует еще раз его отшлифовать и покрыть полировкой. По истечении 3-4 дней отполируйте его с помощью политуры со спиртом. После этого, изготовленная вашими руками мебель приобретет зеркальный блеск.

Организационные вопросы по открытию бизнеса

Правовая форма, документы и стандарты

Выбор формы ведения бизнеса зависит от планируемых объемов производства. На начальном этапе можно ограничиться и частным предпринимательством, особенно, если изготавливать мебель на заказ в небольших объемах. Но если планируется массовое производство — без юридической фирмы не обойтись. Для легкости взаиморасчетов с поставщиками и заказчиками (юридическими лицами, госучреждениями) проще всего выбрать ООО на общей системе налогообложения.

На производство мебели из массива лицензия не требуется, но чтобы продукция получила сертификат качества, требуется соблюдение следующих норм и стандартов:

  • ГОСТ 16371-93 «Мебель. Общие технические условия»;
  • ГОСТ 19917-93 «Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия»;
  • ГОСТ 19194-73 «Мебель. Метод определения прочности крепления подсадных ножек мебели»;
  • ГОСТ 13715-78 «Плиты столярные. Технические условия»;
  • ГОСТ Р 54208-2010 «Покрытия защитно-декоративные на мебели из древесины и древесных материалов. Классификация и обозначения».

Выбор ОКВЭД зависит от того, что именно планируется выпускать, и каким образом продукция будет продаваться (опт, розница).

Возможно, пригодятся следующие коды деятельности:

  • 36.12 Производство мебели для офисов и предприятий торговли;
  • 36.13 Производство кухонной мебели;
  • 36.14 Производство прочей мебели
  • 51.15.1 Деятельность агентов по оптовой торговле бытовой мебелью;
  • 51.47.11 Оптовая торговля бытовой мебелью;
  • 52.44.1 Розничная торговля мебелью;
  • 52.44.5 Розничная торговля изделиями из дерева, пробки и плетеными изделиями;
  • 52.61.2 Розничная торговля, осуществляемая непосредственно при помощи телевидения, радио, телефона и сети Интернет;

Сырье для производства мебели из массива: дерево дереву рознь

Для изготовления мебели из массива можно использовать:

  • готовые мебельные щиты (ГОСТ 13715-78),
  • обрезную цельную доску (доска обрезная ГОСТ 8486-86).

Наиболее популярные сорта древесины: сосна, береза, бук, граб, ольха, лиственница.

Фурнитура может быть как отечественного, так и импортного производства (по желанию заказчика). Наибольшим «доверием» покупателей пользуются ручки и крепежные элементы из нержавейки, бронзы, стали с покрытием хрома.

Особое внимание обратите на лакокрасочные изделия – они подбираются в зависимости от вида и свойств древесины, и должны соответствовать ГОСТу 31093-2003 «Материалы лакокрасочные мебельные. Общие технические условия»

Требования к производственному помещению для изготовления мебели из массива

Размеры помещения зависят от производственных мощностей, но в любом случае следует рассчитывать на такие разделения:

  • сушилка – место, где щиты или доска будут «дозревать» для запуска в производство;
  • цех, где будут расположены деревообрабатывающие станки;
  • помещение для сборки;
  • помещение для лакокрасочных работ;
  • склад готовой продукции.

Основное требование к мини-заводу по производству мебели из древесины – возможность отопления и контроль уровня влажности во всех помещениях. Остальные требования стандартны: наличие 3-х фазной сети, подъездных путей и платформы для разгрузки сырья и материалов, вентиляции, воды.

Изготавливаем резную мебель

В нашем случае у нас готовы все инструменты и исходный материал (сырье — древесина). Сначала нужно раскроить дощечки на специальном станке — круглопильном. В случае, когда необходимы широкие доски, то несколько брусков можно склеить ПВА клеем — это довольно-таки надежно. Далее на очереди процесс нанесения рисунка. Орнаменты могут быть различны: от мелких и легких круговых орнаментов до сложных и многообразных узоров. Следует соблюдать точность и легким движением руки нанести рисунок на доску самым обычным карандашом. Путь графита должен быть четко виден, чтобы затем мы могли спилить ненужную часть лобзиком. Будет отлично, если у вас окажется электрический лобзик. Он за несколько десятков секунд справится с поставленной задачей.

Если одна сторона (боковая) готова, то по ней же спилите и другую. Наши заготовки для сборки должны быть симметричными. После этого следует подготовить спинку, сиденье и ножки. Ни в коем случае не обрабатывайте наждачной бумагой свои дощечки, иначе дерево потеряет свой первоначальный вид. Современная деревянная резная мебель довольно прочная, потому что для ее изготовления используется минимальное количество дерева в деталях отдельного объекта, будь то кресло или стул, стол или шкаф.


С этим читают